刮板输送机

用刮板链牵引，在槽式输送机中输送散状物料的输送机称为刮板输送机。KS刮板输送机相邻的中间槽可以在水平面和垂直面上有限度地弯曲，称为柔性刮板输送机。其中机身在工作面与运输巷道相交处弯曲90度的工作面输送机称为“拐角刮板输送机”。在目前的采煤工作面中，刮板输送机不仅用于运输煤炭和物料，而且是采煤机的运行轨迹，因此它已经成为现代采煤技术中不可缺少的主要设备。刮板输送机能保持连续运行，生产能正常进行。否则，整个采煤工作面将处于关闭状态，从而中断整个生产。

各类刮板输送机的主要结构和部件基本相同，由机头、中部和尾部三部分组成。
此外，还有用于推动输送机的液压千斤顶装置和用于链条张紧的链条张紧器等辅助部件。车头由车头、电机、液力耦合器、减速器和链轮组成。中间部分由过渡槽、中间槽、链条和刮板组成。机器的尾部是刮板链返回的装置。与机头一样，重型刮板输送机的尾部也装有动力传动装置，从安装位置称为上机头和下机头。
根据刮板输送机溜槽的布置和结构，可分为平行式和重叠式两种，根据链条的数量和布置，可分为单链、双边链、双中心链和三链四种。
刮板输送机既可用于水平运输，也可用于倾斜运输。煤层上运倾角不得超过25°，下运倾角不得超过20°。当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。柔性刮板输送机允许水平和垂直方向2 ~ 4次弯曲。

刮板输送机分类

按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。
刮板输送机的工作原理是，将敞开的溜槽，作为煤炭、矸石或物料等的承受件，将刮板固定在链条上（组成刮板链），作为牵引构件。当机头传动部启动后，带动机头轴上的链轮旋转，使刮板链循环运行带动物料沿着溜槽移动，直至到机头部卸载。刮板链绕过链轮作无级闭合循环运行，完成物料的输送。

刮板输送机优点

1、结构坚实。能经受住煤炭、矸石或其他物料的冲、撞、砸、压等外力作用。

2、 能适应采煤工作面底板不平、弯曲推移的需要，可以承受垂直或水平方向的弯曲。

3、机身矮，便于安装。

4、能兼作采煤机运行的轨道。

5、可反向运行，便于处理底链事故。

6、能作液压支架前段的支点。

7、结构简单，在输送长度上可任意点进料或卸料。

8、机壳密闭，可以防止输送物料时粉尘飞扬而污染环境。

9、当其尾部不设置机壳，并将刮板插入料堆时，可自行取料输送。

刮板输送机缺点

1、空载功率消耗较大，为总功率的30%左右。

2、不宜长距离输送。

3、调整不当易发生掉链、跳链事故。

4、消耗钢材多。成本大。