破碎筛选设备

　1.检查方形破碎筛选设备电源是否异相或漏电，空载运行3-5分钟检查，因为电源是振动电机的动力源，一旦出现问题，整个方形破碎筛选设备设备都无法运转。

　　2.检查方形筛选设备的电机功率是否符合使用要求，表面是否破损变形，电机轴承是否能灵活转动，电机螺丝是否拧紧等。发现问题及时解决。

　　3.安装方形筛选设备时，方形筛选设备厂家建议根据筛分物料的比重和产量来调整振动电机配重的角度，以满足生产需求。

　　4.方形破碎筛选设备的安装需要在平坦的地面上进行，甚至在必要的时候，方形破碎筛选设备的制造商建议大家用地脚螺栓固定，以便更好地安装。

　　方形破碎筛选设备参数主要的有哪些?

　　1.振幅：是方形破选设备的振动频率，振幅应根据被处理颗粒的大小来确定，在操作过程中要多加注意。

　　2.振动方向角：方形破选设备设备表面与地面的夹角称为振动方向角。通常振动筛的振动方向角越小，处理物料的能力越强，但是物料筛分不够，所以方形破碎筛选设备的厂家建议我们用较大的振动方向角来筛分物料。

　　3.筛面倾角：由于方形破选设备筛面倾角与筛分设备的能力和效率密切相关，方形筛选设备厂家建议筛面倾角控制在5-25度为宜。

　　4.投影角度的大小：材料的投影强度对材料在屏幕表面的屏蔽效果起着重要的作用。一般方形破碎筛选设备的抛料强度越大，物料的惯性力越大，抛料越高，有利于筛网的穿透，但要注意惯性，以免损坏筛箱。

破碎筛选设备是矿石筛分和加工的重要设备，是砂石生产线中不可缺少的主要构件之一。作为用户，您是否知道首次使用破碎筛选设备时需要注意什么？

1.破碎筛选设备一般为三相电源，电源连接正确。严禁无相位运行。

2.为了增加破碎筛选设备在运输过程中的刚性强度，将增加运输支架。用户须在启动前拆除运输支架，否则会影响振动筛的振动，严重损坏机器。

3.虽然破碎筛选设备的底部固定牢固，但为了保证筛体的平衡，底座须用螺栓固定牢固，使同侧前后支撑座的高差一致。同一端（进料端或出料端）两侧支撑底板在同一水平面内，误差在2mm以内，即破碎筛选设备处于水平状态。

4.破碎筛选设备架由木材制成，变形小，用于保持筛面平整和张紧，实现正常筛分。如果比重大或产量大，可以使用金属筛。在机器中，需要注意检查屏幕是否铺好，并且要注意铺面须保证平稳。

5.破碎筛选设备各部件连接须牢固可靠，各螺栓不得松动，各部件不得有异响。筛上振动部分与周围固定装置之间的最小间隙应为30-50mm。检查车架梁环螺钉是否锁紧。

6.请注意材料轨迹，并根据筛选的材料将运行轨迹调整为所需的形状。

破碎筛选设备与普通筛选设备各方面的差异

1.破碎室

破碎筛选设备的破碎室较大，使物料有一定的活动空间，充分利用冲击效果。相比之下，普通筛选设备的破碎腔较小，冲击效果不能充分发挥，冲击破碎为多腔破碎结构，破碎更充分。

2.放电粒度调节装置

通过普通筛选设备调整出料粒度只能通过更换底部筛板来实现。破碎筛选设备可以通过多种方式调整出料粒度，如调整转子转速、调整冲击板与板锤之间的间隙（顶部螺栓调整装置）等。

3.成品破碎率和颗粒形状

冲击破碎比可达50以上，成品颗粒形状良好。在冲击下，破碎的材料经常沿着其脆弱层断裂。这种选择性破碎方法具有均匀的出料粒度、立方形出料形状和较低的细粉和粉尘含量。