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    输送设备

    输送设备一般运行速度不高,但传动扭矩大,传动力大。因此,驱动装置通常由电机减速装置组成。通过驱动装置旋转输送机驱动轴,实现输送机链条的运转和物体的运输。传动轴的支撑通常使用双列芯球轴承座(角度驱动悬挂输送机除外)。向心球轴承底座具有自动调节作用,因此,如果两个支撑点存在一定量的同心度误差,输送机将正常工作,双列轴承将保证足够的承载能力。
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     输送设备一般运行速度不高,但传动扭矩大,传动力大。因此,驱动装置通常由电机减速装置组成。通过驱动装置旋转输送机驱动轴,实现输送机链条的运转和物体的运输。

      传动轴的支撑通常使用双列芯球轴承座(角度驱动悬挂输送机除外)。向心球轴承底座具有自动调节作用,因此,如果两个支撑点存在一定量的同心度误差,输送机将正常工作,双列轴承将保证足够的承载能力。

      主轴和链轮的连接使用键连接。驱动装置也必须设计安全装置。安全装置的现有形式是安全别针。超载时安全别针会断,但修复需要很多时间。

      目前比较先进的安全装置安装了弹性基座,并配备了电动行程开关,当减速器输出扭矩过载时,弹性基座会撞上电动行程开关,电动行程开关起作用,使主电机及时断电,问题解决后可以自动复位。

      如果整个装置长度长,负载大,使用一个驱动器驱动器,如果链张力过大,可以在设备中间设置一个辅助驱动器,将两个驱动器用液压联接器连接起来。

      负载超过主驱动器的容量时,辅助驱动器将启动。负载在主驱动器的容量范围内时,辅助驱动器将自动停止。由于电机特性的差异,不能保证两个电机速度完全相同,由于两个驱动器的输出速度不同,为了避免链条产生额外的张力,必须确保两个驱动装置不被设计成长期同时工作(例如,长距离悬挂输送机的驱动装置通常使用这种结构)。在驱动装置设计时,应计算牵引力、扭矩、动力等,并根据计算结果正确选择电机、减速器、变频器、链条、轴承座、驱动轴、安全装置等。

      2、拉伸装置

      链条输送机设备均使用链条作为轴承主体,由于链条的许用长度误差较大,使用过程中链条磨损也会增加链条节距。因此,链条输送机设备必须设计张紧装置。

      张紧器的拉伸行程与工作链节距和输送线长度有关,张紧器的设计原则是满足链长度公差,允许链磨损延长两条链长度长度,以便在链磨损增加后拆除两条链。输送机正常运行,以延长使用寿命。拉伸装置的结构包括螺旋拉伸结构(如板或鳞片输送机)、弹簧拉伸机构和锤击拉伸机构(如悬挂输送机)。

      链条输送机设备的链条张力通常很大,因此在使用螺旋拉伸结构时,必须注意拉伸螺钉不承受拉伸应力,以满足强度和刚度要求。尤其是当拉伸机构的轴支承座是铸铁时。

      轴的支撑通常使用带滑动座位的双列芯球轴承,选择此结构的轴承座。一个可以在张紧轨上移动,以满足张紧要求,芯轴承在两个支承点存在一定量的同轴误差时,可确保输送机正常工作。

      如果输送机设备使用双链或两个以上的链结构,则每个链的长度不能相同,因此从动轴上的链轮与轴的组合不能使用键连接。相反,必须通过允许链轮在轴上游泳来减少施加在链上的附加拉力。

      3、输送设备主体部分

      输送设备通常由钢焊接而成。输送设备以链条为主要工作部件,链条为承载主体,链条为柔性框架,因此承载部分的链条必须用支撑轨道支撑。这样链条就用刚性结构支撑起来了。当结构有下垂的链松边时,由于链重量较大,为了减少松边张力,为了延长链寿命,减少驱动装置的动力容量,同时为了避免操作过程中链条和机架的干扰,松边也应设计支撑导轨。支撑轨道总是使用具有一定强度的耐磨耐磨材料。

      输送设备具有多边形效果,因此在结构上需要逐步使用链传动(例如动力辊线)时,等级和等级之间的链轮齿数相同,这样就不会发生齿轮传动现象。如果设备由两种结构形式大致相同的设备组合而成,则两个设备必须分别使用驱动设备,不要将两个设备作为一个驱动设备驱动。

      为了满足不同的生产节拍,输送设备的工作方式可以同步和异步设计。同步是指输送设备在恒定速度范围内以恒定速度以恒定节拍运行。异步式是指输送设备的工件可以根据车站要求在输电线路上停止、复位。

      链条运输设备结构非常多样化,各有各的特殊性。控制系统必须适合装配线功能,这是需要解决的主要技术问题。减速器、电机、链条、轴承座等的设计选择、主从轴的强度校核计算是设计时的主要工作。驱动装置、联动装置和输送线路的主体结构是输送设备的核心。链条是装配线的核心部件。

     

    输送设备是以连续的方式沿着一定的路线从装货点到卸货点输送散装货物和成件货物的机械设备。

    输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

    输送设备应用行业

    精细化工:颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

    农药矿石:尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

    建筑材料:水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

    食品工业:面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。

    输送设备分类

    输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

    关键词:
    输送设备
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