刮板输送机主要由封闭壳体(机槽)、刮板链、驱动装置和张紧装置组成。具有结构简单、体积小、气密性好、安装维护方便的优点；刮板输送机工艺布局灵活，可水平运输，散料具有内耗和侧压力的特点。刮板输送机在水平运输过程中，物料受到刮板链在运动方向上的推力和物料自身重力的影响，导致物料层间产生内耗。当物料层之间的内耗大于物料与罐壁之间的外摩擦时，物料随刮板链输送，形成连续的整体物流。

当床高与机器槽宽之比固定时，物料流动稳定。在垂直运输过程中，主要取决于材料的拱起特性。刮板输送机当封闭机槽内的物料被刮板链沿运动方向推动时，会产生侧向压力。当侧压力产生的内耗和下部连续进料对上部物料产生的推力大于物料与槽壁的外摩擦和物料本身的重力时，物料将随刮板链向上输送。由于刮板链在运动中的振动，导致部分物料的拱部受损，导致物料相对于刮板链出现滞后现象，因此物料速度低于链条速度。也可倾斜或垂直输送，可多点进料或多点出料；由于外壳是密封的，在运输易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时，在改善工作条件、防止环境污染方面具有突出的优势。
刮板输送机的启动并运行：刮板输送机启动时须按信号操作，多个阀门操作时，应由前向后依次启动，司机必须站在机头斜上方。启动时，注意输送机内是否有行人、大石块、物料和金属支柱。起步时，开车前应慢跑2-3次。如因负荷大难以启动，可间歇启动2-3次，每次不超过15秒。如果不能正常启动，处理后可以重新启动。运行时，应注意链条是否有漂移、挤尾链、断链等现象。检查电机、减速机运行是否正常。
刮板输送机的操作按信号正常停车；多个阀门搭接时，必须由后向前逐个执行停机顺序。停机前，应将刮板的材料拉干净；切断设备电源。
遇有下列情况，应立即停止处理。头部链轮下端断链或残留链条过多；刮刀严重变形，机头断裂，连接环断裂；滑槽断裂、拱起，阀门过度弯曲，造成断链或掉槽；机头主连接螺丝松动或机头电机变速箱振动剧烈；电机、减速机、瓦箱、轴承过热或异响；电缆过热或突然损坏；发现大石块或长材料；严格执行岗位责任制和工资制度等安全防范措施。
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